Сез югары температураны (100 ° C-тан югары) һәм нейлон һәм полиэстер кебек синтетик җепселләргә буяу өчен басым ясыйсыз. Бу процесс яхшы нәтиҗәләргә ирешә.
Сез өстен төс, тирәнлек, бердәмлеккә ирешерсез. Бу сыйфатлар атмосфера буяуларыннан өстен.
An HTHP нейлон җеп буяу машинасыэффективлыгы өчен тармак стандарты.
Төп алымнар
HTHP буяу полиэстер һәм нейлон кебек синтетик җепселләрне буяу өчен югары җылылык һәм басым куллана. Бу ысул тирән, дәвамлы төсне тәэмин итә.
HTHP буяу процессы алты адымга ия. Бу адымнар җепне әзерләү, аны дөрес йөкләү, буяу мунчасы ясау, буяу циклын эшкәртү, чайкау һәм киптерү.
Дөрес хезмәт күрсәтү һәм куркынычсызлык HTHP машиналары өчен бик мөһим. Бу машинаны яхшы эшләргә булыша һәм кешеләрне саклый.
Модель һәм сыйдырышлык
| Модель | Конусның сыйдырышлыгы (1 кг / конус нигезендә) җеп җепнең үзәк арасы O / D165 × H165 мм | Полиэстер югары эластик икмәк җепләренең сыйдырышлыгы | Нейлонның югары эластик икмәк җепләренең сыйдырышлыгы | Төп насос көче |
| QD-20 | 1 торба * 2 уйнаучы = 2 конус | 1 кг | 1,2 кг | 0,75 кВт |
| QD-20 | 1 торба * 4 уйнаучы = 4 конус | 1.44 кг | 1,8 кг | 1,5 кВт |
| QD-25 | 1 торба * 5 уйнаучы = 5 конус | 3 кг | 4 кг | 2.2 кВт |
| QD-40 | 3 торба * 4 уйнаучы = 12 конус | 9,72 кг | 12.15 кг | 3кв |
| QD-45 | 4 торба * 5 уйнаучы = 20 конус | 13.2 кг | 16,5 кг | 4kw |
| QD-50 | 5 торба * 7лайер = 35 конус | 20 кг | 25 кг | 5.5 кВт |
| QD-60 | 7 торба * 7 уйнаучы = 49 конус | 30 кг | 36,5 кг | 7.5 кВт |
| QD-75 | 12 торба * 7лайер = 84 конус | 42,8 кг | 53,5 кг | 11 кВт |
| QD-90 | 19 торба * 7лайер = 133 конус | 61,6 кг | 77,3 кг | 15 кВт |
| QD-105 | 28 торба * 7лайер = 196 конус | 86,5 кг | 108.1 кг | 22 кВт |
| QD-120 | 37 торба * 7лайер = 259 конус | 121.1 кг | 154,4 кг | 22 кВт |
| QD-120 | 54 торба * 7лайер = 378 конус | 171.2 кг | 214.1 кг | 37 кВт |
| QD-140 | 54 торба * 10 уйнаучы = 540 конус | 240 кг | 300 кг | 45 кВт |
| QD-152 | 61 торба * 10 уйнаучы = 610 конус | 290 кг | 361,6 кг | 55 кВт |
| QD-170 | 77 торба * 10 уйнаучы = 770 конус | 340.2 кг | 425,4 кг | 75 кВт |
| QD-186 | 92 торба * 10 уйнаучы = 920 конус | 417,5 кг | 522.0 кг | 90 кВт |
| QD-200 | 108 торба * 12 уйнаучы = 1296 конус | 609.2 кг | 761,6 кг | 110 кВт |
Нәрсә ул HTHP буяу?
Синтетик җепселләр өчен махсус техника буларак HTHP (Temгары Температура, Pressгары басым) буяу турында уйлый аласыз. Ул гадәти кайнап торган судан (100 ° C яки 212 ° F) буяу температурасына ирешү өчен мөһерләнгән, басымлы савыт куллана. Бу ысул полиэстер һәм нейлон кебек җепселләр өчен бик кирәк. Аларның компакт молекуляр төзелеше гадәти атмосфера шартларында буяуның үтеп керүенә каршы. HTHP нейлон җеп буяу машинасы бу җепселләргә тирән буяуны мәҗбүр итәр өчен идеаль мохит тудыра, җанлы һәм дәвамлы төсне тәэмин итә.
Ни өчен югары температура һәм басым бик мөһим
Буяу нәтиҗәләренә ирешү өчен сезгә югары температура да, югары басым да кирәк. Аларның һәрберсе үзенчәлекле һәм мөһим роль уйный. Pressureгары басым буяу эчемлеген җеп пакетлары аша мәҗбүр итә, һәр җепсел бердәм төс ала. Ул шулай ук кайнап торган су ноктасын күтәрә, системага пар температурасы ясамыйча югары температурада эшләргә мөмкинлек бирә.
Искәрмә: җылылык һәм басымның берләшүе HTHP буяуны синтетик материаллар өчен шулкадәр эффектив итә.
Берничә сәбәп аркасында югары температура бер үк дәрәҗәдә мөһим:
Ib җепсел шешүе: 120-130 ° C арасындагы температура синтетик җепселләрнең молекуляр төзелешенең ачылуына яки "шешүенә" китерә. Бу буяу молекулалары өчен юллар тудыра.
●Буяу дисперсиясе:Буяу мунчасында дисперсантлар һәм тигезләү агентлары кебек махсус химик матдәләр бар. Agentылылык бу агентларга буяу кисәкчәләрен суда тигез таратырга ярдәм итә.
●Буяу үтеп керү:Арткан басым, еш 300 кПа кадәр, җылылык белән эшли, таралган буяу молекулаларын ачылган җепсел структурасына тирән этәрә.
HTHP буяу машинасының төп компонентлары
Сез HTHP нейлон җеп буяу машинасын кулланганда катлаулы җиһаз эшләячәксез. Төп судно - киер, көчле, мөһерләнгән контейнер, көчле эсселеккә һәм басымга каршы торыр өчен төзелгән. Эчтә йөртүче җеп пакетларын тотып тора. Көчле әйләнеш насосы буяу эчемлеген җеп аша күчерә, җылылык алмаштыручы температураны төгәл контрольдә тота. Ниһаять, басымлаштыру берәмлеге буяу циклында кирәкле басымны саклый.
Уңышлы HTHP буяу циклын башкару төгәллекне һәм һәр этапны тирәнтен аңлауны таләп итә. Сез алты адымлы процессны эзлекле рәвештә эзлекле, югары сыйфатлы нәтиҗәләргә ирешә аласыз. Eachәр адым соңгыга нигезләнә, соңгы продукт төгәл төс һәм тизлек спецификацияләренә туры килә.
1 адым: җепне әзерләү һәм алдан дәвалау
Камил буялган җепкә сәяхәтегез буяу машинасына керер алдыннан башлана. Дөрес әзерләнү - уңыш өчен нигез. Сез полиэстер җепнең тулысынча чиста булуын тәэмин итәргә тиеш. Manufacturingитештерү процессындагы теләсә нинди майлар, тузан яки зурлык агентлары буяуның бердәм үтеп керүенә комачаулый.
Бу пычракларны бетерү өчен сез материалны яхшылап юарга тиеш. Бу алдан эшкәртү җепнең буяуны үзләштерү сәләтен оптимальләштерү өчен бик мөһим. Күпчелек полиэстер җепләр өчен җылы суда йомшак югыч белән юу җепселләрне HTHP процессының көчле шартларына әзерләү өчен җитә. Бу адымны атлау төсле, тигез булмаган төскә һәм начар тизлеккә китерергә мөмкин.
2 адым: җеп җепләрен дөрес йөкләү
Machineепне машина йөртүчегә ничек йөкләвегез соңгы сыйфатка турыдан-туры тәэсир итә. Сезнең максат - буяу эчемлеген һәр җепсел аша тигез агызырга мөмкинлек бирүче бердәм тыгызлык булдыру. Дөрес булмаган йөкләү буяу җитешсезлекләренең төп сәбәбе.
Кисәтү: Дөрес булмаган пакет тыгызлыгы - буяу лотларының гомуми чыганагы. Кыйммәтле хаталарны булдырмас өчен, әйләндерүгә һәм йөкләүгә игътибар итегез.
Сез бу гадәти йөкләү тозакларыннан сакланырга тиеш:
● Пакетлар бик йомшак:Әгәр дә җепне бик иркен җилләтсәгез, буяу эчемлеге иң аз каршылык юлын табачак. Бу "каналлаштыруга" китерә, анда буяу җиңел юллардан уза һәм бүтән өлкәләрне җиңелрәк яки төссез калдыра.
●Пакетлар бик авыр:Nепне әйләндерү эчемлек агымын чикли. Бу буяу пакетының эчке катламнарын ачлыктан саклый, нәтиҗәдә яктылык яки бөтенләй төссез үзәк.
●Дөрес булмаган аралар:Конуслы спакерлар куллану буяу эчемлегенең буыннарда шартлавына китерергә мөмкин, дәрәҗә буяу өчен кирәк булган бердәм агымны бозырга.
●Ачылмаган тишекләр:Әгәр сез тишелгән сыр кулланасыз икән, сез җепнең барлык тишекләрне тигез каплавын тәэмин итәргә тиеш. Ачылмаган тишекләр канал өчен тагын бер юл ясыйлар.
3 адым: Буяу мунчасы ликерын әзерләү
Буяу мунчасы - катлаулы химик чишелеш, сез аны төгәллек белән әзерләргә тиеш. Анда су һәм буяу гына түгел. Буяуның дөрес таралуын һәм җепселнең тигез үтеп керүен тәэмин итү өчен сез берничә ярдәмче өстәрсез. Төп компонентлар:
1. Дисперс буяулар:Бу полиэстер кебек гидрофобик җепселләр өчен махсус эшләнгән буяу агентлары.
2. Дисперсинг агентлары:Бу химик матдәләр буяу кисәкчәләрен суда бергә җыелудан саклыйлар. Эффектив дисперсия тапларны булдырмау һәм дәрәҗә күләгәсен тәэмин итү өчен бик мөһим.
3.Авелинг агентлары:Бу буяу югары концентрацияле өлкәләрдән аз концентрацияле өлкәләргә күченергә ярдәм итә, бөтен җеп пакеты буенча тигез төсне күтәрә.
4.pH Буфер:Буяуны оптималь алу өчен буяу мунчасын билгеле кислоталы рНда (гадәттә 4,5-5,5) сакларга кирәк.
Буяу таратыр өчен, сез югары температурада һәм машина эчендә кыргыч көчләрдә искиткеч коллоид тотрыклылыгын саклау өчен махсус таратучы агентларны кулланачаксыз. Гомуми төрләр:
●Анионик сирфактантлар:Сульфонатлар кебек продуктлар полиэстер буяуда эффективлыгы өчен еш кулланыла.
●Ион булмаган сирфактантлар:Алар ваннадагы башка химик матдәләр белән туры килүләре өчен бәяләнә.
●Полимер дисперсантлар:Бу катлаулы буяу системаларын тотрыклыландыручы һәм кисәкчәләр агрегатасын тоткарлаучы югары молекуляр авырлык кушылмалары.
4 адым: Буяу циклын башкару
Nеп белән йөкләнгән һәм буяу мунчасы әзерләнгәндә, сез төп вакыйганы башларга әзер. Буяу циклы - температураның, басымның һәм вакытның җентекләп контрольдә тотылган эзлеклелеге. Типик цикл акрынлап температураның күтәрелүен, иң югары температурада тоту вакытын һәм контроль суыту этабын үз эченә ала.
Сез дәрәҗә буяуны тәэмин итү өчен температураның күтәрелү темпын җентекләп идарә итәргә тиеш. Идеаль ставка берничә фактордан тора:
●Күләгә тирәнлеге:Караңгы күләгәләр өчен тизрәк җылыту темпын куллана аласыз, ләкин тиз, тигез булмаган күтәрелешне булдырмас өчен, аны җиңелрәк күләгәләр өчен әкрен тотарга кирәк.
●Буяу үзенчәлекләре:Яхшы тигезләү үзенчәлекләре булган буяулар тизрәк күтәрелергә мөмкинлек бирә.
●Ликер әйләнеше:Насосның эффектив әйләнеше тизрәк җылыту мөмкинлеген бирә.
Уртак стратегия - ставканы үзгәртү. Мәсәлән, сез тиз 85 ° C ка кадәр җылыта аласыз, тизлекне 1-1,5 ° C / минутка 85 ° C белән 110 ° C арасында әкренләштерә аласыз, анда буяу үзләштерү тизләнә, аннары буяуның соңгы температурасына кадәр арттыра аласыз.
Полиэстер өчен стандарт буяу профиле болай булырга мөмкин:
| Параметр | Кыйммәт |
|---|---|
| Соңгы температура | 130–135 ° C. |
| Басым | 3,0 кг / см² кадәр |
| Буяу вакыты | 30–60 минут |
Иң югары температурада (мәсәлән, 130 ° C) тоту вакытында буяу молекулалары үтеп керәләр һәм шешкән полиэстер җепселләре эчендә урнашалар.
5 адым: Буяудан соң чайкау һәм нейтральләштерү
Буяу циклы тәмамлангач, сез бетмисез. Сез җепсел өслегеннән теләсә нинди буялмаган буяуны чыгарырга тиеш. Бу адым, кыскартуны чистарту дип аталган, яхшы төскә һәм якты, чиста күләгәгә ирешү өчен бик кирәк.
Кыскартуны чистартуның төп максаты - калдыксыз буяу, соңрак кан китә яки соңрак сөртелә ала. Бу процесс гадәттә җепне көчле киметүче ваннада эшкәртү белән бәйле. Сез бу мунчаны натрий дитионит һәм каустик сода кебек химик матдәләр белән ясарсыз һәм аны 70-80 ° C ка якынча 20 минут эшләтерсез. Бу химик эшкәртү буяу кисәкчәләрен юкка чыгара яки эретә, аларны җиңел юарга мөмкинлек бирә. Кыскартуны чистартканнан соң, сез берничә химик матдәләрне бетереп, җепне нейтраль рНга кайтару өчен, берничә нейтральләштерү чайкасын да кертәчәксез.
6 адым: Төшү һәм соңгы киптерү
Соңгы адым - җепне HTHP нейлон җеп буяу машинасыннан чыгару һәм аны куллануга әзерләү. Операторны бушаткач, җеп пакетлары су белән туенган. Корыу вакытын һәм энергия куллануны киметү өчен сез бу артык суны эффектив рәвештә чыгарырга тиеш.
Бу гидро-чыгару аша башкарыла. Сез җеп пакетларын югары тизлектәге центрифугаль экстрактор эчендә шакмакларга төячәксез. Бу машина пакетларны бик югары RPMларда әйләндерә (1500 RPM кадәр), пакетны деформацияләмичә яки җепкә зыян китермичә су чыгарырга мәҗбүр итә. ПЛК контроллеры булган заманча гидро экстракторлар җепнең төренә карап оптималь әйләнү тизлеген һәм цикл вакытын сайларга мөмкинлек бирә. Түбән һәм бердәм калдыклы дымга ирешү чыгымлы эффектив киптерүне һәм югары сыйфатлы соңгы продуктны тәэмин итү өчен ачкыч. Гидро-экстракциядән соң, җеп пакетлары соңгы киптерү этабына бара, гадәттә радио ешлыклы (RF) киптергечтә.
Сез буяу сыйфатын HTHP нейлон җеп буяу машинасының оператив нюансларын үзләштереп күтәрә аласыз. Аның өстенлекләрен, гомуми проблемаларын, төп параметрларын аңлау сезгә эзлекле һәм өстен нәтиҗәләр ясарга ярдәм итәчәк.
Сез HTHP ысулын кулланып зур эффективлыкка ирешәсез. Заманча машиналар аз ванна катнашында эшләнгән, димәк, алар гадәти җиһазларга караганда аз су һәм энергия кулланалар. Бу эффективлык турыдан-туры чыгымнарны киметүгә тәрҗемә ителә.
Икътисадый бәяләү шуны күрсәтә: HTHP системалары традицион пар җылыту ысуллары белән чагыштырганда, оператив чыгымнарда якынча 47% экономиягә ирешә ала. Бу технологияне югары сыйфатлы да, чыгымлы да итә.
Сез, мөгаен, берничә уртак проблема белән очрашырсыз. Бер төп проблема - олигомер формалашуы. Бу полиэстер җитештерүдән алынган продуктлар, алар югары температурада җеп өслегенә күченәләр, порошок ак чыганакларга китерәләр.
Моны булдырмас өчен, сез:
Your Буяу мунчасында тиешле олигомер таратучы агентларны кулланыгыз.
●Буяу вакытын мөмкин кадәр кыска дәвам итегез.
●Буяганнан соң эшкәртү күләмен киметү эшләрен башкарыгыз.
Тагын бер кыенлык - партияләр арасында күләгәле үзгәрү. Сез моны катгый эзлеклелекне саклап төзәтә аласыз. Waysәрвакыт партияләрнең бер үк авырлыгына инаныгыз, бер үк программа процедураларын кулланыгыз, һәм су сыйфаты (рН, каты) һәр йөгерү өчен бертигез булуын тикшерегез.
Сез эчемлек коэффициентын җентекләп контрольдә тотарга тиеш, бу буяу эчемлек күләменең җеп авырлыгына нисбәте. Эчемлекнең түбән булуы гадәттә яхшырак. Буяу бетүен яхшырта һәм су, химик матдәләр, энергия саклый. Шулай да, буяу өчен сезгә җитәрлек эчемлек агымы кирәк.
Идеаль катнашу буяу ысулына бәйле:
| Буяу ысулы | Типик ликер коэффициенты | Төп йогынты |
|---|---|---|
| Пакет буяу | Түбән | Productionитештерүне арттыра |
| Ханк буяу | Биек (мәсәлән, 30: 1) | Costsгары чыгымнар, ләкин зурлык тудыра |
Сезнең максат - оптималь агым тизлеген табу. Бу җепкә зыян китерә алган артык турбулентлык китермичә дәрәҗә буяуны тәэмин итә. Сезнең HTHP нейлон җеп буяу машинасында эчемлек коэффициентын дөрес контрольдә тоту сыйфат һәм эффективлыкны баланслау өчен бик мөһим.
Сезнең HTHP машинаның ышанычлы һәм куркынычсыз эшләвен тәэмин итү өчен сез регуляр хезмәт күрсәтүне һәм катгый куркынычсызлык чараларын өстен күрергә тиеш. Даими тоту кыйммәтле эштән саклый һәм операторларны югары басым һәм температура куркынычыннан саклый.
Машинагызны яхшы хәлдә тоту өчен сез көн саен тикшерергә тиеш. Төп мөһер боҗрасы аеруча мөһим. Airава агып китмәсен өчен, ул бик яхшы мөһер белән тәэмин ителергә тиеш.
Хаталы мөһер буяу лотлары, җылылык энергиясе калдыклары арасында төс аермаларын китереп чыгарырга һәм җитди куркынычсызлык тудырырга мөмкин.
Сезнең көндәлек тикшерү исемлегегездә төп бурычлар булырга тиеш:
Circ Төп әйләнеш насосының фильтрын чистартыгыз яки алыштырыгыз.
●Фильтр торак мөһерен тикшерегез һәм сөртегез.
●Соңгы кулланылганнан соң химик доза насосын чиста су белән юыгыз.
Киеп бетү өчен сез регуляр профилактик хезмәтне расларга тиеш. Сенсор калибрлау бу графикның мөһим өлеше. Вакыт узу белән, сенсорлар картлык һәм экологик факторлар аркасында төгәллекне югалтырга мөмкин, бу дөрес булмаган температура һәм басым укуларына китерә.
Басым сенсорын калибрлау өчен, сез аның санлы укуын кул белән үлчәү белән чагыштыра аласыз. Аннары сез аерманы саныйсыз, яки "офсет", һәм бу кыйммәтне машина программасына кертәсез. Бу гади көйләү сенсор укуларын төзәтә, буяу параметрларыгыз төгәл һәм кабатланырлык булып кала.
Сез экстремаль шартларда эшләүче җиһазлар белән эшлисез. Куркынычсызлык протоколларын аңлау сөйләшү түгел. Бәхеткә, заманча HTHP машиналары алдынгы куркынычсызлык үзенчәлекләренә ия.
Бу машиналар реаль вакытта басымны күзәтү өчен сенсорлар кулланалар. Әгәр дә система басымның агып чыгуын яки артык басымлы вакыйганы ачыкласа, ул автоматик рәвештә ябылуга китерә. Контроль система берничә секунд эчендә машинаның эшләвен туктата. Бу тиз, ышанычлы җавап җиһазларга зыян китермәс өчен һәм сезнең һәм командагыз өчен куркынычны киметү өчен эшләнгән.
Сез һәр адымга төгәл контроль аша HTHP процессын үзләштерәсез. Сезнең машина параметрларын һәм буяу химиясен тирәнтен аңлавыгыз эзлекле сыйфат китерә, буяуны торгызуны һәм төс бердәмлеген арттыра. Тырыш хезмәт күрсәтү сөйләшү түгел. Бу сезнең машинаның озын гомерен, куркынычсызлыгын, һәр партия өчен ышанычлы буяу нәтиҗәләрен тәэмин итә.
HTHP машинасы белән нинди җепселләрне буяп була?
Синтетик җепселләр өчен сез HTHP машиналарын кулланасыз. Полиэстер, нейлон һәм акрил буяуга дөрес үтеп керү өчен югары җылылык таләп итә. Бу ысул бу конкрет материалларда җанлы, дәвамлы төс бирә.
Ни өчен эчемлекнең катнашуы шундый мөһим?
Сез эчемлекнең сыйфатын һәм бәясен контрольдә тотарга тиеш. Бу буяуның бетүенә, су куллануга, энергия куллануга турыдан-туры тәэсир итә, аны нәтиҗәле җитештерү өчен төп параметр итә.
Сез HTHP ысулы ярдәмендә мамыкны буяп буламы?
Сез бу ысул белән мамыкны буярга тиеш түгел. Табигый җепселләр өчен процесс бик кырыс. Highгары температура мамыкка зыян китерергә мөмкин, бу төрле буяу шартларын таләп итә.
Пост вакыты: 28-2025 октябрь